板式冷却器和列管式冷却器的特点与区别
1.板式换热器简介
板式换热器是由一系列具备一定波浪纹样子的铜片构成的新式高效换热器。各板中间产生薄矩形框安全通道，根据半片传热。与基本列管式热交换器对比，在同样的流动性摩擦阻力和泵功能损耗下，其导热系数要高得多，在应用领域内有替代列管式热交换器的发展趋势。板式热交换器是一种用薄金属片抑制成具备一定波浪纹样子的传热板，随后重合，用直发夹板和地脚螺栓拧紧而成的热交换器。工作中液体穿过二块板中间产生的狭小坎坷的安全通道。热冷液体先后根据流道，正中间有隔多层板将液体分离，并根据此板开展传热。板式热交换器的构造和传热基本原理决策了其结构紧凑、占地小、热传导高效率、实际操作灵便、运用覆盖面广、热损害小、安裝和清理便捷。二种介质的均值温度差可小至1℃，直膨式高效率可以达到99% 。在一样的工作压力损害下，板式热交换器的热传导是管壳式换热器的3~5倍，占地的1/3，金属材料耗费仅有2/3。
管式冷却器由机壳和内冷两一部分构成。因为实际构造方法不一样，外界联接方式分成外螺纹式和对夹止回阀；从安裝方式分成立式和立柱式；从波动方式分成波动圆盘式和波动头式；冷却管构造分成螺列管式和翅片管散热器式；折流构造分成弓型折流板、矩形框折流板、双堰形折流板和环形折流板，均依据条件挑选。
机壳包含：筒节、分水镇盖和智能回水盖。上边有进、出输油管和进、出水口，并附带泄油、排水管道、排气管螺塞、锌棒安裝孔联接温度表插口等。
冷却器由冷却管、定孔盘、动孔盘、折流板等构成。冷却管两边与固定不动和挪动填料联接；固定不动填料与外界活套法兰，挪动填料能够在外界随意伸缩式，以清除溫度对冷却管热涨冷缩的危害。折流板具有提升热传导和支撑点冷却管的功效。
管式冷却器的热介质由管身上的对接進口，次序根据各种各样折商品流通道，坎坷地流入对接出入口。冷却介质选用双管程流动性，即冷却介质从进水管根据分水镇盖进到一半冷却管后，再从智能回水盖注入另一半冷却管进到另一侧分水镇盖和出水口。冷介质在多管流全过程中，吸收热介质释放出来的余热回收从出入口排出来，使工作中介质维持额定值的操作温度。
3.二者综合性比较
管式冷却器与板式冷却器对比，过电流横截面宽，对冷却水体规定低。
管式冷却器內部液压密封件少，高溫对冷却器危害小。
管式冷却器组织 能够承担高些的工作压力(包含冷却介质和冷却介质)。
管式冷却器冷却高效率低，因而与同样冷却实际效果的板式冷却器对比，它占地大，品质重，价钱高。
管式冷却器內部管路多，泄露无法寻找，污渍无法清除。
因为过电流横截面狭小，板式冷却器对水体规定较高。因为板式冷却器板间密封性必须密封环，高溫会减少密封环的使用期限，拆换全过程繁杂，因而板式冷却器对应用工作温度规定较高。与列管式对比，板式结构工作压力低，不可以用以髙压自然环境。板式冷却器拆装后非常容易清理，板的毁坏非常容易发现问题和拆换。板式结构的另一个突显优势是，冷却器的冷却工作能力能够根据提升板来更改，而列管式构造只有根据总体拆换来更改。二者在达到应用规定的状况下，一切正常使用期限较长，可确保十年 。管式冷却器不容易毁坏，也不容易维修。板式冷却器非常容易出难题，但也非常容易维修。